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    Shandong Giant Heavy Machinery Co. Ltd..

闲1庄0.95刷反水怎么刷上市计划已启动起重机行业

更新时间:2021-01-12 10:16  

  原创 吴春波 大河财立方 收录于线日,习总书记在河南考察。9月17日,总书记来到郑州煤矿机械集团股份有限公司时强调,制造业是实体经济的基础,实体经济是我国发展的本钱,是构筑未来发展战略优势的重要支撑。要坚定推进产业转型升级,加强自主创新,发展高端制造、智能制造,把我国制造业和实体经济搞上去,推动我国经济由量大转向质强,扎扎实实实现“两个一百年”奋斗目标。

  目前,河南已形成了装备制造、食品制造、电子制造、新型材料制造和汽车制造等五大主导产业。这些产业,撑起了河南制造业的脊梁。其中,绿色制造体系正在成为河南制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。最近两年,河南省入选国家级绿色工厂(公示)的企业数量,稳居中部第一。

  9月15日,“绿色工厂产融对接直通车”系列报道正式启动,这是“六稳六保看河南企业一线见闻”系列报道的落地深化,同时也是2020(第十六届)大河财富中国论坛的一次特别行动。

  “绿色工厂产融对接直通车”活动,由河南省工业和信息化厅、河南日报报业集团指导,大河报大河财立方、郑州银行主办,中原金控、中原证券、中原资产、郑州投资控股、百瑞信托、华隆基金、财立方保理等协同推进,大展红旗和吉展红旗特别支持。

  驱车从大广高速长垣站下车,右转不到两分钟的路程,就可以看到卫华集团已经建成投产的智能起重装备产业园,在这个花园式的工厂内,周围遍布草坪和绿树,在厂房内,工业机器人切割、焊接产生的烟尘由烟尘净化处理设备吸走集中处理。

  据介绍,这座智能化、绿色化工厂隶属于卫华集团旗下的河南卫华重型机械股份有限公司(以下简称卫华股份)。按照卫华集团总裁俞有飞的说法,新的智能化起重设备工厂项目占地近1200亩,总建筑面积76.7万平方米,将为集团未来5~10年的持续增长奠定基础,而卫华股份则有望于两年内实现A股上市。

  2019年9月份,卫华股份成功入选国家级绿色工厂。而在这之前,卫华还相继获得了“全国制造业单项冠军示范企业”“全国质量标杆”称号。

  长垣地处黄河的“豆腐腰地段”,属于典型的黄河滩区县市,地上无资源,地下也没有矿藏,穷则思变,靠着一股子不甘受穷的韧劲,长垣走出了一条独特的工业发展之路。

  20世纪80年代,一系列的起重机企业发轫于长垣,并在30年之后占据中国起重机行业半壁江山,其中仅卫华集团所占的全国市场份额比重就达到30%。

  到如今,在32年发展的基础上,卫华集团又提出了开展绿色化、智能化、定制化和网络化4个发展方向,加快企业创新发展及转型升级步伐。

  俞有飞告诉记者,卫华集团将绿色发展贯穿于生产设计、生产制造、经营管理的每一个环节,从传统起重机的制造发展模式,向绿色化发展。而卫华智能起重装备产业园,则是绿色化的体现。

  “卫华智能起重装备产业园一期、二期厂房于2019年3月29日正式开工建设,仅用10个月时间就建成竣工投产,目前已经满负荷生产。”俞有飞告诉记者,企业订单增长较快,生产压力比较大。

  卫华集团工作人员表示,智能化项目的推广为厂内仓储物流、生产装配、检测各环节自动化与智能化的全面覆盖,可实现一小时下线一台双梁起重机,并实现产品混装加流水线的高度柔性化生产。

  智能化大幅提升了卫华集团生产线的效率。“生产效率提高80%,一条生产线%。”

  俞有飞表示,得益于两化融合带来的生产线水平升级,卫华智能起重机产业园不仅提升了卫华股份的产品创新能力和生产效率,也将为卫华未来5年~10年的发展奠定基础,

  绿色制造是新兴智能生产线重要特征之一。以机械制造业最常见的废气、废漆为例,通过绿色设备的使用,卫华智能新生产车间生产过程产生的喷漆废漆捕捉率达到95%以上,废气处理效率达到98%以上,VOC废气经达标后排放,漆渣交由危废处理公司集中处理。

  据介绍,通过集中输漆系统、自动喷涂系统及空调循环风技术工艺的应用,卫华集团有效降低线%左右。

  截至目前,卫华股份已拥有6条这样的智能化涂装作业生产线,从源头、过程、末端开展排放物治理,实现产品涂装的智能化、绿色化。

  俞有飞告诉记者,目前卫华智能起重产业园三期项目已经在建,该项目达产后,整个产业园产能将达到10万台设备/年,形成销售收入规模超过100亿元。

  卫华集团由企业家韩宪保于1988年创立,是长垣当地最早的起重机企业之一,目前已发展成为国内起重机行业的龙头。

  卫华集团是目前国内起重行业最具竞争力的企业之一,全国制造业单项冠军企业,位居中国机械工业百强第31位,并于2019年实现营收137.41亿元,实现利润总额5.87亿元。

  在技术研发方面,卫华先后承担一项国家“863计划”、四项“国家科技支撑计划”、两项“国家火炬计划”项目,拥有授权专利900多项;先后获得省、部级科技进步奖项94项;获政府鉴定科技成果93项,其中国际领先1项、国际先进5项、创造世界纪录1项。参与国际、国家、行业、地方、团体标准115项。

  俞有飞告诉记者,在过去的几十年间,卫华集团几乎每年营收增长都超过30%,即便受到新冠肺炎疫情的影响,卫华集团前9个月营收增长依然达到35%。

  “持续的、强力的技术研发投入,是卫华集团在市场上实现持续、快速发展的关键。”俞有飞说,持续的技术创新让卫华集团2004年就开启了差异化发展战略,在技术领先对手,在产品上超越对手,从卫华制造向卫华创造转变,闲1庄0.95刷反水怎么刷从卫华产品向卫华品牌转变。

  卫华集团提供数据显示,在研发资金方面,卫华集团每年用于研发的费用,占企业全年销售收入的4%左右,在研发人才方面,卫华集团组建了以中国科学院院士杨叔子、中国工程院院士张铁岗为带头人的600余人的科技研发团队,其中在站院士2名,教授级高工29名、博士后14名、博士和硕士200多名。

  俞有飞认为,良好的资金支持,确保了卫华集团科技项目的有效实施,而一定规模的高质量研发队伍,则为卫华企业持续创新提供了良好的技术环境。

  得益于良好的研发体系,卫华不仅在市场方面显得游刃有余,也成功见证了神舟系列飞船发射、天宫系列探测器成功飞天等大国重器的高光时刻。

  在绿色产品研发方面, 卫华集团承担了两项国家科技支撑计划:轻量化桥式起重机推广应用技术研究、桥式起重机轻量化共性技术研究,1项国家火炬计划:起重机轻量化技术研究。其中轻量化桥式起重机推广应用技术研究已经形成了标准化、系列化产品。卫华轻量化桥式起重机关键产业化技术列入《国家工业节能技术装备推荐目录(2019)》,卫华入选工信部的国家级绿色工厂。

  相比于传统起重机,新技术实现自重、高度、综合能耗降低15%~30%,能有效降低厂房高度、造价及综合能耗。另外,智能化的设计,也让起重机成为一个物料搬运机器人,最典型的案例就是全自动防摇摆起重机和全自动垃圾处理起重机。

  进入资本市场,是很多制造业企业实现品牌提升和发展转型的关键,而卫华集团的上市计划,也在2019年初正式启动,目标为A股主板。

  据介绍,卫华集团2018年6月份就正式将A股上市提上议程,在经过广泛、深入的调研和专家论证后,于2019年1月份正式启动上市筹备工作。

  2019年初,卫华集团宣布新年三大工程,分别为力推卫华股份上市、完成卫华智能起重装备产业园建设及梳理培养高利润、高附加值和高技术含量新兴产业。其中推进卫华股份登陆主板上市成为三大工程之首。

  而此时,卫华集团的品牌价值也达到71.9亿元。董事长韩红安表示,推动卫华股份上市,也是卫华集团提升品牌知名度所迈的一大步。

  2020年,卫华集团梳理、培育高技术含量新兴产业的计划,也在经过一年的发展和孕育后结出丰硕果实。

  在智能装备领域,卫华集团研发的智能立体停车库,在北京、新乡等多个城市投入使用,为智慧城市建设和解决停车难题贡献卫华方案。同时,卫华还自主研发生产了消防机器人、排爆机器人、巡检机器人、消毒机器人等四大系列、八款产品,广泛适用于石油化工厂、消防、电力、高危排爆等危险场所。特别是新冠疫情发生后用14天时间研发出消毒机器人产品,在疫情防控期间一展身手。

  而在工业互联网平台方面,卫华集团利用“互联网+”技术,以数据流、信息流为核心,率先建立起重机大数据中心和云服务平台。

  利用该平台,卫华集团实现起重设备产品设计优化、远程监控、故障诊断、 预测性维护、远程运维服务应用,打通技术研发和产业化链条,实现起重装备的全生命周期管理,这也让卫华集团从制造产品为主的工程承包商转身成为远程运维商。

  在2020年9月4日工信部办公厅公布的支撑疫情防控和复工复产工业互联网平台解决方案中,卫华集团基于自身工业互联网平台的“物流装备远程运维服务解决方案”入选。

  俞有飞介绍,卫华集团大数据中心已累计接入的各类设备覆盖国内29个省级行政区域及东南亚,用户涉及机械机电、石油化工等13个行业,121家企业单位,将生成精准的“起重机指数”,为宏观经济形势分析提供重要支持。

  此外,卫华集团高度重视与银行业的良性交流与合作,俞有飞表示,希望郑州银行能够在卫华集团新兴产业方面给予更多支持。

  2020年10月15日,卫华在“第六届中国﹒长垣国际起重装备博览交易会”发布“长垣起重机指数”。“长垣起重机指数”通过国内各省区60%的起重机实际作业数据,反映制造业工厂内的开工率和生产活跃度,是经济发展形势的晴雨表。2020年,指数已从2月份的106.4上升到9月份的167.21,表明疫情之后中国经济复苏态势明显。

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